公司具有產(chǎn)品同步設(shè)計(jì)分析能力,可根據(jù)客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)型企業(yè)一般沒有產(chǎn)品設(shè)計(jì),更沒有產(chǎn)品分析,當(dāng)客戶要開發(fā)一款新的產(chǎn)品時(shí),只能根據(jù)圖紙進(jìn)行開模和量產(chǎn),開模周期一般在45天以上,開模樣件生產(chǎn)出來后,還要等待客戶進(jìn)行一系列試驗(yàn)論證和修改,這使得樣件生產(chǎn)帶有很大的盲目性。
目前我們采用的是和客戶協(xié)同設(shè)計(jì)的產(chǎn)品開發(fā)步驟:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期就將產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)和要求結(jié)合進(jìn)去,通過3D設(shè)計(jì)、模流分析、有限元結(jié)構(gòu)分析、CNC樣件制造等,在樣件制造階段就能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)方案的**化,縮短20%以上的開發(fā)周期,減少了在量產(chǎn)階段的質(zhì)量損失
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